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:: ナノ離型剤特性
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ナノ離型剤は溶媒ベースにエタノールを使用しています。エタノールが蒸発する際のガス放出には数分かかります。その後の硬化過程は大気中の湿気と反応する過程（硬化時間）です。
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特性:
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-50℃から550℃の温度に耐える |
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撥水性・疎水性に優れている一方で、蒸気浸透性が高い |
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透明 200 nm以下 |
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摩擦係数が低い |
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洗浄が簡単 |
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完璧な紡績
塩水噴霧試験B117 平均不合格率
SS 1700時間 RS 1500時間 PS 1386時間
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ほとんどの酸剤および多くの化学薬品に耐える |
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UV光を完全に遮断し、塗料やプラスチックの色褪せを防ぐ |
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製造上の公差に変化なし |
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本コーティング剤については、ドイツのチュービンゲン大学医療科学研究所が試験を行い、含まれる物質はすべて毒性がないことが証明されています。
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成形業界にとっての利点: |
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- 生産性の増大―時間あたりの部品数の増大―金型に付着しない部品
- 摩擦係数が低いために樹脂を金型に流し込みやすい
- 部品が離型しやすい
- 成形の圧力と温度を下げることができる
- 樹脂がそんなにきっちり詰まっていないので部品の重量が減る
- 引掻きなどのキズを除去。金型充填が簡単になり、不合格品を減らす
- 他の離型剤の使用量を減らす。カラー変更や洗浄作業が簡単になる
- 仕上がった部品に付着することがないので、塗装の前に洗浄する必要がない
- 金属同士のダイ部品や成形機器に長持ちする耐熱壁として使え、摩損や故障を減らす
- 過度に滑らかな表面やコーティングした表面に使える
- 金型全体、特殊なインサートやキャビティ、コアピンなどにも使える場合がある
- どんな金属材やプラスチック材、めっきをした表面などにも接着し、基板を取りはずすことなく除去できる
- 金型のサイズを損なわない
- 新しいダイ型を委託するときに生じる問題を回避する
- 摩擦係数がきわめて低いために、カーボン堆積による焼付きを防ぐ
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ナ ノ離型剤に関する精確な情報はすべて、当社が現在入手できるすべての情報およびテクノロジーに基づき、誠実かつ 適切な資格により獲得・提示されたものですが、成形業界はダイナミックに進歩し変化する業界であり、新たな成形の構想、設計、製造方法が、さまざまな新し い原料や原料の組成に用いられることがありますので、こうした場合には、新たな、これまでに直面したことのない問題が発生する可能性もあります。 |
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