ナノ離型剤は、ナノテクノロジー利用を取り込んだ高度に洗練された方法で製造されています。そのデリバリー・システムおよびコーティングそのものが、今日のテクノロジーがどれほど進んでいるかを証明しています。
ナ ノ離型剤は、設計ベースのデリバリー・システムと用途を備えたさまざまな製品として提供されています。こうした製品の多様性のため、ナノ離型剤には、使用 目的・方法に応じて非常に大きな柔軟性と汎用性があり、現在では複雑な金型設計も取り入れられています。特殊設計のハイブリッド材をベースにしているナノ 離型剤は、かなり高い倍率でしか見ることのできない、非常にきめ細かな表面コーティングです。
この厚さ100 nm（0.0001 mm）から 200 nm（0.0002 mm）のコーティングは、疎水性（水をはじく性質）に優れ、固着防止、静電気防止、防錆といった特性を備え、摩擦係数もきわめて低い離型剤です。
ナ ノ離型剤は表面圧力を減らし、UVを防止し、毒性がなく、半透明・無色、他の表面に拡散したり、他の物質と化学的に結合したりすることがなく、簡単に塗布 することができます。プラスチック業界、ゴム業界、ダイカスト業界を問わず、ナノ離型剤によって、機械や道具のメンテナンスに多大な労力と時間を要する従 来の離型剤の使用量を大幅に減らすことができます。金型の設計や使用する材料によっては、ナノ離型剤を使えば、従来の離型剤をまったく使用しなくても済む 場合もあります。生産サイクルにおける連続稼動による生産とメンテナンスの手間や時間の削減が、より高い生産性と経費削減につながるのです。高度に磨き上 げられた艶のある表面は、肉眼で見るとまったくキズのない滑らかさに見えるでしょう。しかし、20,000倍に拡大すれば、裂け目や割れ目がはっきりと見 えます。ナノ離型剤は、-50℃から450℃というたいへん広範囲の温度に耐える微細なメッシュ構造で、こうした小さな裂け目や割れ目をすっかり埋めてし まい、しかもそれによってナノメッシュの架橋構造の安定性や塗布する表面への粘着性を損なうことはありません。さらに、その独自の分子構造による、ナノ離 型剤本来の柔軟性のため、上記の温度で、ひび割れや剥離の心配もなく、基板との伸縮・収縮が可能になります。
生産高を劇的に増大し、生産とメンテナンスにかかる時間を軽減し、最終製品の品質を高め、生産能力の幅を広げる---ナノテクノロジーは今日の競争の激しい製造業界における理想的な選択です。 |
